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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
絕緣橡皮硫化方面的原因有些企業(yè)為了追求產(chǎn)量,連續硫化管只有60米長(cháng),蒸汽壓力是1.3Mpa,而硫化速度要開(kāi)到120米/分,這樣絕緣橡膠在管中的停留時(shí)間只有30秒。橡皮本身是熱的不良導體,絕緣線(xiàn)芯表面溫度大于190℃,當溫度傳熱到與銅線(xiàn)接觸的里層橡皮時(shí),又被銅線(xiàn)吸熱,銅線(xiàn)升溫到與里層橡皮溫度接近時(shí),硫化的橡皮電線(xiàn)芯已經(jīng)出硫化管了。這樣里層橡皮溫度比較低,大約為170℃,停留只有幾秒鐘就出硫化管,進(jìn)入冷卻和收線(xiàn),絕緣橡皮就會(huì )硫化不足。
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10kV配電線(xiàn)路常見(jiàn)故障及預防措施故障原因
發(fā)生單相接地故障的主要原因有導線(xiàn)在絕緣子上綁扎或固定不牢,脫落到橫擔或地上;導線(xiàn)斷線(xiàn)落地或搭在橫擔上;配電變壓器高壓引下線(xiàn)斷線(xiàn);導線(xiàn)風(fēng)偏過(guò)大,與建筑物距離過(guò)近;配電變壓器高壓
繞組單相絕緣擊穿或接地;配電變壓器臺上的避雷器或熔斷器絕緣擊穿;同桿架設導線(xiàn)上層橫擔的拉線(xiàn)一端脫落,搭在下排導線(xiàn)上;導線(xiàn)上的分支熔斷器絕緣擊穿;絕緣子擊穿;線(xiàn)路落雷;樹(shù)木短接等。
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1.碳纖維質(zhì)量問(wèn)題,由于廠(chǎng)家未嚴格按照相應規程規范加工,導致產(chǎn)品部分參數不合格,給施工過(guò)程乃至運行中帶來(lái)了不可預估的隱患。
2.施工工藝不良問(wèn)題,部分施工單位仍然采用的是傳統導線(xiàn)的施工方法,導致碳纖維導線(xiàn)鼓包、斷股甚至斷線(xiàn)。
以上兩個(gè)問(wèn)題給運行當中了一定的安全隱患,尤其是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,依據目前的案例來(lái)看,主要是碳棒不滿(mǎn)足規范要求,然而碳棒是承力部分,不合格的碳棒勢必造成導線(xiàn)機械性能下降,即便施工工藝良好,運行過(guò)程中遇到不良工況,也極易發(fā)生斷線(xiàn)事故。